木工機械功能特性：
1、木工機械一次定位完成工件的鎖孔、鎖槽、合頁的加工，避免多工序加工帶來的定位誤差，提高加工精度。
2、木工機械可加工工藝 ：鋸切。

 　　操作木工機械注意事項

　　1.木工機械目的

　　制定本規程是為了規范木工機械的操作，以免發生人身傷害事故。

　　2.木工機械適用范圍

　　木工機械適用于有機械木工崗位的生產車間或作業場所。

　　3.木工機械操作規程

　　3.1木工機械通用安全操作規程

　　3.1.1木工機械開機前應首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。

　　3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。

　　3.1.3木工機械機床應保持清潔，轉動部位安全裝置應齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。

　　3.1.4各種工具、刃具要經檢查方可使用，不得有破損和裂紋。

　　3.1.5先開抽風機后開車，開車后待主軸運轉正常后方可進行工作。不準從木工機械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機停穩后方可進行，發現機床有異常情況時，應立即停車。

　　3.1.6木工機械起動后，身體不得靠近轉動部位，操作者應站在安全位置上，嚴禁設備在運轉中測量工件尺寸。清理木屑時，必須待車停穩后進行。

　　3.1.7鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進行。

　　3.1.8木工機械加工大料，多人配合時，必須指定一人指揮，動作協調。

　　3.1.9根據木料的粗細、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。

　　3.1.10木工機械工作完畢，切斷電源，讓其自動停車，不準用手或其它物件去強制剎車，停車后要清理機床，整理工具，擺放好木料和工件。

　　3.2木工機械安全操作規程

　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。

　　3.2.2木工機械加工細長工件時為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。

　　3.2.3裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時(直徑50厘米以上)，必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進刀不可過猛。

　　3.2.4小工件有節疤，不許車削，大工件有節疤時，不準開快車，木料有其它硬物要及時清除，否則不準加工。

　　3.2.5車削帶有棱角不規劃的木料時，應先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進行細加工。

　　3.2.6車削第一刀時，進刀量要小，用砂紙砂布打光時，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準用手去摸工件。

　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時后，方可在木工機械加工。

　　3.2.8車床轉速應根據加工件的外形尺寸和結構而定，不可過高，以防飛出傷人。

　　3.3木圓鋸工安全操作規程

　　3.3.1圓盤踞應裝有楔片、保護罩，鋸片應緊固并垂直于軸的中心線，起動時不得有震動，開動前檢查各部是否完好有效，先空轉2分鐘然后再工作。木工機械

　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規則(如弧形)的工件，已經鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。

　　3.3.4調整鋸床必須停車。木工機械

　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉速必須調整，以保證安全。

　　3.3.6加工薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料。

　　3.3.7木工機械機床開動后，人要避開鋸盤的旋轉方向，手或身體不能接近鋸齒。

　　3.3.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時不準把料抬立超過鋸片，以防傷人。

　　3.3.9鋸片未停止轉動時，禁止調整，禁止用手或其它東西去制動。

　　3.4木平刨工安全操作規程

　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護裝置及設備各部件要良好有效。刨平面時，應根據材料的軟硬及機床性能要求選用適當的吃刀量。木工機械

　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進，接木料時，人要站在側面，手距離刨應在300毫米以上，推進速度要慢，刨刀不得超過工作臺面0.1毫米。工作時，要隨時注意木節、釘子和其它金屬物。木工機械

　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動作要協調一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。

　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。

　　3.4.5調整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。木工機械

　　3.4.6加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。

　　3.5木壓刨工安全操作規程

　　3.5.1刨制規格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。

　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進，吃刀量，應按機床規定選定。

　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節子硬雜木時，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。木工機械

　　3.5.4刨2米以上長木料時，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離送料軸應大于150毫米以上。

　　3.5.5送料發生阻滯時，不可推確，應立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。木工機械

　　3.5.6送進木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時，要有專用輔助工具。

　　3.6木鉆工安全操作規程

　　3.6.1工作前首先檢查安全防護裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時不準戴手套和圍巾。

　　3.6.2根據木料的性質，適當掌握鉆削壓力和速度。木工機械

　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。

　　3.6.4換鉆頭時，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉動的部位。

　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內。木工機械

　　3.6.6換取工件時，要停車進行。

　　3.7木萬能鋸工安全操作規程

　　3.7.1檢查防護和保險裝置是否可靠，檢查楔片防護罩，鋸片的垂直度是否良好。

　　3.7.2調整鋸切方向及角度時，必須停車進行。木工機械

　　3.7.3切割木料時，必須將木料貼緊柵并壓緊。

　　3.7.4安裝鋸片開榫時，必須加裝安全罩。木工機械

　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。

　　3.8開木榫機工安全操作規程

　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。

　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應相等。木工機械

　　3.8.3如有硬木或節疤的木料應減速加工。

　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。木工機械

　　3.8.5溜板進料要均勻，不得有突進現象。

　　3.8.6操作者要站在機床的側面，頭部要避開屑片飛起方向。

　　3.8.7如工件過長，應在尾端放一個活動支架。

　　3.9木銑床工安全操作規程

　　3.9.1檢查機床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常?？者\行中工作臺的往復是否有問題，防護裝置是否良好。

　　3.9.2工件必須調整卡緊，加工硬料或有節疤的大工件時，應放慢進刀，如木材節疤過多不得加工。木工機械

　　3.9.3當木材進入不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r應立即停車，調整好刀具后方可繼續工作。

　　3.9.4不得以反行程加工工件。

　　3.9.5當用溜板送料時，應注意工件是否緊固在溜板上。

　　3.9.6加工長料時，多余部分應用支架支撐。木工機械

　　3.10木磨光機工安全操作規程

　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內。

　　3.10.2磨光的零件大小適宜。

　　a.度和厚度不得超過磨盤的半徑。木工機械

　　b.長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。

　　3.10.3工件應放在向下旋轉的半面進行磨光，手不準靠近磨盤。

　　3.10.4不準用有裂紋的磨盤進行工作。

　　3.10.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動情況。木工機械

　　3.10.6易滾動的木制零件，嚴禁磨削。

　　3.11木自動刨床工安全操作規程

　　3.11.1設備上所有轉動部分，必須設有安全防護罩，并正確使用。

　　3.11.2檢查機器設備關鍵部件是否良好，確認一切正常方可開車。木工機械

　　3.11.3上刨刃時，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動時飛出傷人。

　　3.11.4如用油石磨刨刃時，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動現象，以防傷手。

　　3.11.5開始啟動時，必須通知同車工作人員注意，即后啟動機器。

　　3.11.6繼料時，應順向機臺，以防木料厚薄不均勻，倒轉傷人。木工機械

　　3.11.7操作人員在續料時應站在機臺側面(閃開續料口)不允許正對機臺。

　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機臺和環境衛生。

　　3.12木磨刀機工安全操作規程

　　3.12.1設備上所有轉動部分，必須裝有安全防護裝置。木工機械

　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。

　　3.12.3機電設備，砂輪緊固及安全防護罩經查后確認良好，方可允許工作。

　　3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發現裂紋應立即更換。

　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內徑的輪。木工機械

　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩后方可更換。

　　3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。

　　3.12.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。木工機械

　　3.12.9嚴禁在本設備砂輪上磨削非刀具的物品。

　　3.13熬膠工安全操作規程

　　3.13.1不準用旺火熬膠，熬膠必須在單獨房間進行。

　　3.13.2檢查加熱設備無障礙再合閘。木工機械

　　3.13.3防止膠溢，應勤查看。

　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。

　　3.13.5清理室內衛生。木工機械

　　3.14木料烘干工安全操作規程

　　3.14.1檢查電器設備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現象。

　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。木工機械

　　3.14.3進窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。

　　3.14.4木材拆垛時，不準有人站在垛的最邊沿。

　　3.14.5推空車時，嚴禁坐車和飛跑。

　　3.14.6烘干過程中，如發現有異常聲音，必須報告有關領導后及時處理。

　　3.14.7開放加熱管不得超過規定氣壓。木工機械

　　3.14.8不準帶氣修理任何管道和零件。

　　3.14.9在取樣時，不準在烘車上行走。

　　3.14.10在烘窯四周，不準有易燃物，滅火器要齊全完好。

　　3.14.11烘料結束應關閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛生。

　　3.15木料搬運工安全操作規程

　　3.15.1用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準猛拉、猛推、猛撞。木工機械

　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。

　　3.15.3搬運長桿時，應注意前后左右，不得碰撞設備和人，轉彎時要小心慢行;兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。

　　3.15.4大木料要平放在地上，不準靠墻物立放。圓木料要墊放穩妥。木工機械

　　3.16拖拉機司機安全操作規程

　　3.16.1駕駛人員必須經過專業培訓，并經有關部門考核批準，發給合格證件，方可單獨操作，嚴禁無證駕駛，實習司機除持有實習證外，必須有正式司機隨車帶教。

　　3.16.2嚴禁酒后駕駛，行駛中嚴禁吸煙、飲食和閑談。木工機械

　　3.16.3車輛發動前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統等裝置，是否靈敏可靠嚴禁帶病出車。

　　3.16.4起步時要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應減速慢行。在廠區內行駛，時速不得超過十公里;出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里，車間庫房內時速不得超過三公里。

　　3.16.5車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴禁乘人。木工機械

　　3.16.6工作結束后必須將車輛剎穩，并摘擋熄火。

　　3.17包裝木工安全操作規程

　　3.17.1.必須戴安全帽進入現場。

　　3.17.2.工作場所嚴禁吸煙，防火設備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設備的安全操作規程。

　　3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉動部分必須有安全裝置，嚴禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。

　　3.17.4.包裝大型機器、設備時，不得爬上跳下，上下必須用梯子。木工機械

　　3.17.5.吊運木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規程，箱體應保持水平，不準傾斜吊運，不準從人頭上通過。吊運過程中發現有折斷、滑落等危險情況時，應立即指揮吊車在適當地方落鉤。不準用吊車抽拉壓下面的木料。

　　3.17.6.夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準用火取暖。

　　3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應放到安全的地點或將釘子取出，打彎。

　　3.17.8.在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。

　　3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。

　　3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應放在專用梯子上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。木工機械

　　3.17.11.工作結束后，應清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運出料和木屑。

　　3.18建筑木工一般安全規程

　　3.18.1.嚴格遵守建筑高處作業安全規程和手工木工安全規程。

　　3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動，要及時修理，不得將就使用。

　　3.18.3.工作場所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應隨時滑出場外。工作場所應有消防設施，嚴禁抽煙或點明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應及時除掉。

　　3.18.4.打眼時應使用平頂錘，兩人不得對面作業。木工機械

　　3.18.5.基建作業工地與高空地面同時交叉作業時，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內或籃筐內。

　　3.18.6.有險情的架子，墻壁、磚石要及時排除，不準冒險作業。

　　3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時，注意力要集中。

　　3.18.8.立柱子、門框和窗框時，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準釘在腳手架上或其他臨時不穩定的設備上。木工機械

　　3.18.9.不準在架子上或墻上鋸木料。